Якщо Ви не працюєте щодня з промисловим обладнанням, розібратися в різниці між цими технологіями непросто. Обидві дозволяють отримувати деталі за кресленням, обидві використовуються у виробництві, але працюють вони зовсім по-різному.

У ТОВ «Завод металевих конструкцій «ОРВЕНТ» ми спеціалізуємося на лазерній порізці листового металу та використовуємо верстат лазерної порізки потужністю 2 кВт.

Тому ми не будемо говорити Вам, що лазер «кращий абсолютно завжди».

Це було б нечесно.

Правильний вибір залежить від матеріалу, товщини, геометрії деталі, вимог до точності, обсягу замовлення та подальшого використання деталі.

Але якщо Вам потрібен точний розкрій листового металу в межах можливостей нашого обладнання — лазерна технологія має цілу низку важливих переваг.

Давайте розберемося без зайвої технічної мови.

Що таке лазерна різка?

Коротко: лазерна різка — це технологія розкрою матеріалу сфокусованим лазерним променем.

Лазер локально нагріває метал у зоні різання, а допоміжний газ сприяє видаленню розплавленого матеріалу.

Верстат із ЧПУ рухає лазерну головку відповідно до цифрової програми.

Ви передаєте креслення — після технологічної підготовки обладнання виконує заданий контур.

Це дозволяє отримувати:

• прямі та криволінійні контури;
• отвори;
• пази;
• складні вирізи;
• повторювані деталі;
• заготовки для подальшого виробництва.

Що таке гідроабразивна різка?

Коротко: гідроабразивна різка використовує струмінь води під дуже високим тиском, часто з додаванням абразивного матеріалу.

На відміну від лазера, тут матеріал не розрізається лазерним теплом.

Струмінь води з абразивом механічно руйнує та видаляє матеріал уздовж заданої траєкторії.

І це дуже цікава технологія.

Особливо тоді, коли потрібно обробляти матеріали, для яких тепловий вплив небажаний.

У чому головна різниця між лазером і гідроабразивом?

Якщо пояснити максимально просто:

Лазер ріже тепловою енергією.

Гідроабразив ріже струменем води з абразивом.

І саме ця різниця визначає багато інших властивостей технологій.

Лазерна різка vs гідроабразивна: порівняння

Характеристика	Лазерна різка	Гідроабразивна різка
Принцип	Сфокусований лазерний промінь	Вода високого тиску + абразив
Тепловий вплив	Є зона термічного впливу	Практично відсутній
Точність	Висока за правильних режимів	Висока за правильних режимів
Складні контури	Так	Так
Тонкий лист	Дуже добре підходить	Можливо
Товсті матеріали	Залежить від потужності	Сильна сторона
Теплочутливі матеріали	Потрібно враховувати тепловий вплив	Перевага гідроабразиву
Швидкість на тонкому листі	Часто висока	Залежить від матеріалу та товщини
Серійне виробництво	Дуже зручно	Також можливе
Вода та абразив	Не потрібні	Потрібні
Теплова деформація	Можлива	Мінімальна

Це загальне порівняння. Конкретний результат залежить від обладнання, матеріалу, товщини та параметрів різання.

Коли лазерна різка буде кращим вибором?

1. Вам потрібна висока швидкість роботи з листовим металом

Для багатьох видів листового металу лазерна технологія дозволяє виконувати швидкий розкрій.

Особливо це актуально для серійних замовлень.

Вам потрібно 10, 50, 100 однакових деталей?

ЧПУ дозволяє організувати процес так, щоб одна технологічна програма використовувалася для всієї партії.

2. Вам потрібні складні контури

Наприклад, деталь має:

• 15 отворів;
• кілька пазів;
• внутрішній виріз;
• складну зовнішню форму.

Замість того щоб виготовляти кожен елемент окремо, лазерний верстат може виконувати їх у рамках одного запрограмованого процесу.

Це дуже зручно для виробництва.

3. Вам потрібні повторювані деталі

Уявіть, що Ви виробляєте металеву конструкцію, а для кожної конструкції потрібні 20 однакових кронштейнів.

Вам важливо, щоб 1-й кронштейн і 20-й були однаковими за геометрією.

ЧПУ дозволяє використовувати ту саму цифрову програму для повторення заданого контуру.

Саме тому лазерна різка особливо зручна для серійних деталей.

4. Вам потрібен розкрій тонкого листового металу

Лазер добре підходить для багатьох задач, пов'язаних із тонким листовим металом.

Сфокусована енергія дозволяє виконувати локальне нагрівання та різання в заданій зоні.

Звичайно, конкретна можливість залежить від типу металу та товщини.

Тому якщо Ви не впевнені, чи можна порізати Ваш матеріал, краще просто надішліть нам його характеристики.

5. Вам важливий мінімальний обсяг механічного втручання

Лазер не контактує з металом як механічний різальний інструмент.

Це означає, що під час процесу немає класичного механічного контакту ріжучого інструмента з поверхнею деталі.

Для багатьох виробничих задач це зручно.

А коли краще гідроабразивна різка?

Тут також є важливі переваги.

1. Вам потрібно різати дуже товстий матеріал

Гідроабразивна технологія має ширші можливості щодо товстих матеріалів у порівнянні з багатьма лазерними системами.

Тому якщо перед Вами товста плита, яку потрібно точно вирізати, гідроабразив може бути дуже хорошим рішенням.

2. Вам не можна нагрівати матеріал

Ось одна з головних переваг гідроабразиву.

Лазер працює за рахунок теплової енергії.

Отже, у зоні різання виникає термічний вплив.

Гідроабразивна різка працює інакше.

Вона практично не створює значного теплового впливу на матеріал.

Якщо для Вашої деталі це критично — гідроабразив може мати перевагу.

3. Потрібно обробляти матеріали, чутливі до температури

Є матеріали та виробничі задачі, де нагрівання небажане.

У таких випадках технологія холодного різання може бути більш доцільною.

4. Потрібно різати матеріали, які складно обробляти лазером

Гідроабразивна технологія має дуже широкий спектр застосування.

Вона може використовуватися для різання металів, каменю, скла, композитів та інших матеріалів.

Але конкретна можливість залежить від обладнання та технологічного процесу.

Що точніше — лазер чи гідроабразив?

Обидві технології можуть забезпечувати високу точність.

Тому сказати просто:

«Лазер завжди точніший»

або:

«Гідроабразив завжди точніший»

— неправильно.

На точність впливають:

• обладнання;
• матеріал;
• товщина;
• геометрія;
• параметри різання;
• підготовка програми;
• вимоги до готової деталі.

Але для тонкого листового металу та складних серійних деталей лазерна різка часто є дуже зручним та ефективним варіантом.

Що швидше — лазер чи гідроабразив?

Для багатьох задач із тонким та середньої товщини листовим металом лазер може бути швидшим.

Особливо коли потрібно виконати багато однакових деталей.

Гідроабразивна різка має інший принцип роботи, і процес може бути більш тривалим.

Але все залежить від конкретної деталі.

Довжина різу, кількість отворів, товщина та матеріал можуть кардинально змінити результат порівняння.

Що дешевше — лазер чи гідроабразив?

Ось тут не варто робити поспішних висновків.

Дешевше — не обов'язково означає вигідніше.

Порівнювати потрібно повну вартість виготовлення Вашої деталі.

На неї впливають:

• вартість матеріалу;
• час різання;
• складність контуру;
• товщина;
• довжина різу;
• кількість деталей;
• витрати на абразив;
• підготовка виробництва;
• необхідність подальшої обробки.

Наприклад, якщо Вам потрібно швидко виготовити серію деталей із листового металу, лазер може виявитися дуже ефективним.

А якщо потрібно вирізати товсту плиту без значного теплового впливу — гідроабразив може бути виправданим навіть за вищої вартості операції.

Чи може лазер замінити гідроабразив?

Не у всіх випадках.

Це дві різні технології.

Лазер має свої переваги.

Гідроабразив — свої.

Тому професійний підхід полягає не в тому, щоб намагатися зробити абсолютно все лазером.

Професійний підхід — вибрати технологію під конкретне завдання.

У «ОРВЕНТ» ми саме так і рекомендуємо дивитися на виробництво.

Які послуги лазерної різки металу ми виконуємо?

Якщо Ваше завдання підходить для лазерної технології, у ТОВ «Завод металевих конструкцій «ОРВЕНТ» Ви можете замовити:

Лазерний розкрій листового металу

Вирізання деталей за заданими розмірами та контурами.

Виготовлення деталей за кресленнями

Ви передаєте цифровий файл — ми оцінюємо можливість його реалізації на нашому обладнанні.

Виготовлення кронштейнів

Для металоконструкцій, обладнання, монтажу та інших задач.

Виготовлення фланців

За заданими розмірами та геометрією.

Металеві пластини

З отворами, пазами та іншими елементами.

Серійна лазерна різка

Виготовлення партій однакових деталей.

Дрібносерійна та одинична порізка

Конкретні умови залежать від параметрів замовлення.

Для кого підходить лазерна різка?

Для виробництв

Якщо Ви регулярно використовуєте металеві деталі, лазерна порізка може стати частиною Вашого виробничого ланцюжка.

Для машинобудівних підприємств

Для виготовлення деталей і заготовок за кресленнями.

Для будівельних компаній

Для монтажних пластин, кронштейнів та інших металевих елементів.

Для зварювальних цехів

Ви отримуєте готові заготовки та можете одразу переходити до складання.

Для малого бізнесу

Не потрібно купувати власний лазерний верстат, якщо потреба в різанні виникає періодично.

Для приватних клієнтів

Якщо Вам потрібна нестандартна металева деталь — звертайтеся.

Наше обладнання для лазерної порізки

У ТОВ «Завод металевих конструкцій «ОРВЕНТ» ми використовуємо:

Верстат лазерної порізки листового металу потужністю 2 кВт.

Обладнання працює з цифровим керуванням і дозволяє виконувати запрограмований розкрій.

Але ми не хочемо створювати у Вас неправильні очікування.

2 кВт — це потужність нашого лазерного обладнання, а не універсальна відповідь на питання «яку товщину будь-якого металу можна порізати».

Можливість виконання конкретного замовлення залежить від:

• виду металу;
• його марки;
• товщини;
• геометрії;
• вимог до якості;
• технологічних параметрів.

Тому надсилайте креслення — і ми зможемо оцінити завдання предметно.

Питання — коротка відповідь — пояснення

Що краще: лазер чи гідроабразив?

Залежить від матеріалу та завдання.

Для листового металу, складної геометрії та серійних деталей лазер часто дуже ефективний. Для товстих матеріалів або задач, де критично уникнути теплового впливу, гідроабразив може бути кращим.

Що точніше?

Обидві технології можуть забезпечувати високу точність.

Конкретний результат залежить від обладнання, матеріалу, товщини та режимів різання.

Що швидше?

Для багатьох задач із листовим металом лазер може бути швидшим.

Але точне порівняння можливе тільки за конкретною деталлю.

Що дешевше?

Універсальної відповіді немає.

Потрібно рахувати конкретну деталь з урахуванням матеріалу, товщини, довжини різу та кількості.

Чи нагрівається метал під час лазерної різки?

Так, лазер працює за рахунок теплової енергії.

Тому в зоні різання існує термічний вплив.

Чи є тепловий вплив при гідроабразивній різці?

Він значно менший, оскільки процес є практично холодним.

Це одна з головних переваг гідроабразивної технології.

Чи можна лазером різати товстий метал?

Можливість залежить від матеріалу та товщини.

У нас використовується обладнання потужністю 2 кВт, тому конкретне замовлення потрібно оцінювати індивідуально.

Чи можна зробити складний контур?

Так.

Лазерна різка з ЧПУ добре підходить для складної геометрії в межах можливостей обладнання.

Чи можна замовити 1 деталь?

Можливість одиничного замовлення визначається конкретним завданням.

Надішліть креслення — ми зможемо оцінити його.

Чи можна замовити велику партію?

Так.

ЧПУ особливо зручне для повторюваних деталей.

Чому клієнти обирають саме «ОРВЕНТ»?

Ми прекрасно розуміємо, що Ви можете знайти десятки пропозицій лазерної різки.

Тому просто написати:

«У нас сучасне обладнання, висока якість і професійні працівники»

— недостатньо.

Вам потрібен результат.

І саме про це ми хочемо говорити.

Ми спочатку слухаємо Вас

У кожного клієнта своя ситуація.

Комусь потрібно виготовити одну деталь для ремонту.

Комусь — 500 деталей для виробництва.

Комусь потрібні заготовки для металоконструкції, яку потрібно здати через тиждень.

Ми не ставимо всіх клієнтів в один шаблон.

Ми говоримо зрозуміло

Не знаєте різниці між лазером, плазмою та гідроабразивом?

Це нормально.

Вам не потрібно бути технологом.

Ваше завдання — пояснити, що Вам потрібно. Наше — допомогти розібратися, як це виготовити.

Ми не приховуємо обмежень

Ми використовуємо лазерний верстат потужністю 2 кВт.

І ми не будемо говорити Вам, що він може абсолютно все.

Є матеріали, товщини та геометрії, для яких потрібна інша технологія.

Для нас чесність важливіша за красиву рекламу.

Ми розуміємо ціну помилки

Якщо Ви замовляєте одну деталь — помилка неприємна.

Якщо 500 — вона вже може бути дуже дорогою.

Тому ми хочемо максимально чітко зрозуміти Ваше завдання ще до початку роботи.

Як замовити лазерну різку металу?

Все просто.

1. Надішліть креслення.

Навіть якщо Ви не впевнені, що воно підходить.

2. Вкажіть метал.

Наприклад, сталь, нержавіюча сталь, алюміній.

3. Вкажіть товщину.

Це важливо для вибору технології.

4. Напишіть кількість деталей.

Одна чи тисяча — різниця суттєва.

5. Вкажіть бажаний термін.

Якщо замовлення потрібно терміново, скажіть про це одразу.

Після цього ми зможемо предметно оцінити Ваше завдання.

Вам потрібна лазерна різка металу?

Не знаєте, чи підійде лазер саме для Вашої деталі?

Не потрібно самостійно розбиратися в усіх нюансах.

Надішліть нам креслення, вкажіть метал, товщину та кількість.

Ми подивимося на Ваше завдання та скажемо, чи можемо виконати його на нашому обладнанні.

А якщо Ви сумніваєтеся між лазером і гідроабразивом — опишіть нам задачу.

Тому що правильний вибір — це не вибір «наймоднішої» технології.

Це вибір технології, яка найкраще вирішує саме Вашу задачу.

ТОВ «Завод металевих конструкцій «ОРВЕНТ»

Лазерна порізка листового металу — Бровари, Київ, Київська область та замовлення по Україні.

 Офіс: 07400, Київська обл., м. Бровари, вул. Металургів, 22

 Телефон: +38 099 899 93 54

 E-mail: orventmsp@gmail.com

Є креслення?

Надсилайте. Розберемо Ваше завдання та допоможемо визначитися з оптимальним рішенням.